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螺旋焊管的管坯常用切斷方式

當(dāng)螺旋焊管的管坯供應(yīng)長(zhǎng)度大于生產(chǎn)計(jì)劃要求的長(zhǎng)度時(shí)，需要將管坯切斷。管坯長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)機(jī)組設(shè)備允許范圍。穿制高合金管時(shí)，螺旋焊管的管坯長(zhǎng)度的大小還應(yīng)考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

鋸斷法  鋸斷機(jī)銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時(shí)易于操作，空心坯壁厚相對(duì)來(lái)說(shuō)也較均勻，同時(shí)各種鋼號(hào)的管坯均可用于冷銹機(jī)銀斷。但其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，鋸片損耗大。

剪斷法  剪斷機(jī)的生產(chǎn)率高，剪斷時(shí)無(wú)金屬消耗。但由于斷口處壓扁現(xiàn)象而且容易切斜，同時(shí)剪斷機(jī)在剪切高合金鋼時(shí)也容易切裂，所以剪斷機(jī)一般只使用于剪切次數(shù)多、產(chǎn)品為低合金鋼和碳鋼的小型機(jī)組上。

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視頻作者：太原華欣誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司

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山西螺旋焊管設(shè)備介紹鋼管熱處理的目的。鋼管常用的熱處理工藝主要有淬火、回火、正火及遲火等。例如：石油管中的套管、油管、鉆桿、管線管等，根據(jù)鋼級(jí)的高低則相應(yīng)采用正火、正火加回火、淬火加回火(調(diào)質(zhì))的工藝；高壓鍋爐管、高壓化肥管通常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奧氏體不銹鋼管的固溶處理；軸承用鋼管的球化退火等。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用再結(jié)晶退火、軟化退火，目的在于消除冷加工硬化效應(yīng)，降低硬度、提高塑性以利于進(jìn)一步冷變形工序得以實(shí)施。

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螺旋焊接焊管擴(kuò)徑利用擴(kuò)徑機(jī)端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴(kuò)張，使管坯沿長(zhǎng)度方向以步進(jìn)方式，直縫焊管設(shè)備分段實(shí)現(xiàn)全管長(zhǎng)塑性變形的過(guò)程。具體可分為幾個(gè)階段：

1、初步整圓階段。扇形塊打開(kāi)直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。

2、名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開(kāi)始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是直縫焊管設(shè)備質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。

3、彈復(fù)補(bǔ)償階段。扇形塊在2階段的位置開(kāi)始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。

4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是直縫焊管設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

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